流量积算显示控制仪;测量蒸汽流量的理想仪表。
流量计能测量各种介质的瞬时流量、瞬时热量、累积流量、累积热量,能自动对压力和温度波动所引起的测量误差进行修正,并有修正后的瞬时流量模拟信号输出供记录和调节用,该机不会死机,设计参数和累计流量断电后不会丢失。对特殊供热用户可有一、概述:xsf-96智能小流量计量、切除、超流量计量。用户断电时间自动记录,如配置本厂提供的不间断电源,在市电停电情况下,本流量计照常工作在72小时以上,可满足不同供汽单位的蒸汽计量,该流量计与孔板、涡街流量变送器(本厂可供)配套使用,是热电厂供汽计量理想的计量产品。
二、仪表命名
x s f–9 6口 口 口
注:特殊规格,用户须在订货时注明。
三、主要技术指标
1、 输入信号:流量:0-10ma 或 4-20ma 、频率信号( 0-5v 或 1-5v订货时注明)
温度:热电阻cu50 或 pt100
热电偶k分度或e分度(cu50作冷端补偿)
变送器0~10ma或4~20ma
压力:0-10ma或4-20ma(0-5v 或 1-5v订货时注明)
2、输出信号:0-10ma(负载<1k) 或 4-20ma(负载<500ω)
(0-10ma输出外加500ω电阻变成0-5v;4-20ma输出外加250ω变成1-5v)
12v、24v/50ma直流电源, 变送器用(12v供涡街用,24v供压变、差压用)
3、测量、输出精度:0.5级
4、电源:ac220v±10%,50hz±4% dc12v±10%
5、重量:0.5公斤
6、仪表尺寸(仪表深度70)
横式:面板 160×80(宽×高),开孔 152×76
竖式:面板 80×160(宽×高),开孔 76×152
四、运算公式:
1、 开方: 流量 f=k·√δp
2、 比例: 流量 f=k·δp
3、 差压式:流量 f=k·√δp.ρ 热量: e=f·h
4、 涡街:流量f=0.0036ρfl/kl
其中h(工质焓)、ρ(密度)是温度和压力的函数,k为系数,δp为流量信号,fl频率信号、kl涡街流量系数。
五、操作:
1、 前面板
在工作状态:按设置键进入设置状态
按<键依次显示不同内容
在设置状态:按工作键进入工作状态,按设置键设置不同参数
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按<键某一位小数点闪亮,即可用λ键修改此位
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②测温用热电偶时,2、3接热电偶,
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1、3接cu50作冷补(二线制)
③测温用热电阻时,1、2、3接热
电阻(三线制)
④压力差压不用机内电源时,压力接
4、6,差压接5、6
⑤压力、差压用24v二线制变送器时,
⑥接涡街流量传感器时,接10、11、
5脚(10脚接12vdc,5脚接频率
信号,11脚接地)
压力变送器+接10脚
压力变送器-接4脚
差压变送器+接9脚
差压变送器-接5脚
3、设置密码状态:按设置键后,进入设置密码状态:
密码设成0015 时,再按设置键可进入设置状态
密码设成0013 时,再按设置键,累计清0,进入工作状态
4、工作状态(孔板式):按<键,依次分别显示
4.1瞬时流量f:单位吨/小时立方米/小时 下排显示累计流量:单位吨、立方米
4.2瞬时温度c:单位℃
4.3瞬时压力p:单位mpa (一般气体单位为kpa) 4.4瞬时热量e:单位百万千焦/小时
下排显示累计热量:单位百万千焦
在工作状态,上排显示窗显示--h时,表示瞬时流量超上限
--u时,表示冷端补偿cu50开路
在工作状态按设置键,则进入设置密码状态
5、设置状态:按设置键,可显示
①f,这时可输入Zui大流量, 单位 吨/小时,立方米/小时
②h,这时可输入瞬时流量上限报警值,如带通讯口输出,则设置通讯地址编号
③p,这时可输入Zui大压力, 单位 mpa (对气体单位为kpa)
④p.,这时可输入设计工作压力,单位mpa(对气体单位为kpa)
⑤c,测温用变送器时对应10ma或20ma时温度,单位 ℃
⑥c.,这时可输入设计工作温度,单位℃
⑦d×××× 测量方式0:过热蒸汽1:饱和蒸汽2:给水3:气体4:开方5:比例
温度输入0:k分度(无冷端补偿)1:e分度(无冷端补偿)
2:pt1003:cu1004:cu50
5:k分度(cu50作冷端补偿)6:e分度(cu50作冷端补偿)
7:0-10ma(c为对应10ma时温度)8:4-20ma(c为对应20ma时温度)
差压、压力输入0:差压0-10ma 压力0-10ma1:差压4-20ma 压力4-20ma
(0-5v,1-5v输入订货时说明)2:差压4-20ma 压力0-10ma3:差压0-10ma 压力4-20ma
电流输出 0:0-10ma1:4-20ma
⑧j 口 口 口 口 个位 0-9代表小信号切除量为0%-9%
千位为0孔板式输入,为1涡街式输入
⑨l口.口口口为介质密度 kg/m3(设计工作下密度)
⑩k口口.口口为涡街流量系数 脉冲/升
设置好后,按工作键,则进入工作状态
根据测量方式,可有选择地按下表设置必要的参数
测量方式 | 过热蒸汽 | 饱和蒸汽 | 气体 | 给水 | 比例、开方 |
设 | f | f | f | f | f |
定 | p | p | p |
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的 | p. | p. | p. |
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必 | c |
| c | c |
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要 | c. |
| c. | c. |
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参 | d | d | d | d | d |
数 | j | j | j | j | j |
六、设置举例
例一、过热蒸汽锅炉一台,流量标尺上限为250吨/小时,孔板设计压力为13.72mpa(表压),设计温度555℃,压力变送器满量程压力为24.52mpa,温度变送器满量程为600℃,压力、差压、温度输入信号为0-10ma,模拟输出0-10ma。
| 压力变送器的满量程值(表压) | 24.52 | mpa | p | |
| 温度变送器的满量程值 | 600 | ℃ | c | |
孔 | 设计Zui大流量 | 250 | 吨/小时 | f | |
| 设计工作压力 | 13.72 | mpa | p. | |
板 | 设计工作温度 | 555 | ℃ | c. | |
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| 0070 |
| d | |
设置步骤:(1)填表
(2)在设置状态下,按表格依次输入f、p、p.、c、c.、d、j、l、k,检查无误后,按工作键测
| 压力变送器的满量程值(表压) | 200 | kpa | p | |
孔 | 设计Zui大流量 | 5000 | 立方米/小时 | f | |
| 设计工作压力 | 50 | kpa | p. | |
板 | 设计工作温度 | 30 | ℃ | c. | |
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| 1143 |
| d | |
量例二、一高炉煤气输送管道,Zui大流量上限为5000立方米/小时,工作额定压力50kpa(表压),工作温度为30℃,压力变送器满量程值为200kpa(表压),温度测量使用cu50,压力、差压输入4-20ma,电流输出4-20ma。
设置步骤:(1)填表
(2)在设置状态下,按表格依次输入f、p、p.、c.、d、j 、l、k,检查无误后,按工作键测量
七、接线:测量过热蒸汽、气体,要加入流量、温度、压力信号;测量饱和蒸汽,要加入流量、压力信号;测量给水,要加入流量、温度信号;比例、开方积算时,只要加入流量信号
八、校验
1、 温度校验:根据d设置的温度输入方式,接入对应的温度信号(电阻信号用电阻箱输入,电偶信号用电位差计输入,电流信号用恒流源输入),在工作状态按 < 键显示温度值,应与对应信号一致
(1)温度变送器:温度显示值与输入电流(0-10ma 或 4-20ma) 对应关系为
温度显示值(0-10ma) = i·c ,温度显示值(4-20ma) = (i-4)·c
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其中c为对应于10ma 或 20ma的Zui大温度,i为输入电流
(2)热电阻:温度显示值应与电阻箱所送的电阻值相对应
(3)热电偶:温度显示值对应电势为电位差计输入电势加上冷端温度对应电势
热电阻作冷端补偿时,冷端温度为电阻箱电阻值对应温度
2、流量校验:测量方式设置为比例,则瞬时流量显示值与差压输入电流(0-10ma 或 4-20ma)对应关系为
瞬时流量(0-10ma) = i·f ,瞬时流量(4-20ma) = (i-4)·f
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其中f为对应于10ma 或 20ma的Zui大流量,i为输入电流
3、模拟量输出校验:输出电流i(0-10ma 或 4-20ma)与瞬时流量显示值对应关系为
i(0-10ma) =10·瞬时流量 ,i(4-20ma)= 16·瞬时流量 + 4
f f
其中f为输入Zui大流量
4、压力校验:压力显示值与压力输入电流(0-10ma 或 4-20ma)对应关系为
压力显示值(0-10ma) = i·p ,压力显示值(4-20ma) = (i-4)·p
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其中p为对应于10ma 或 20ma的Zui大压力,i为输入电流
九、仪表校正(横式):
按设置键,用<、∧键设置密码1500,再按设置键分别显示:
① cχχχ.χ 为热电偶校正
2、3脚接20mv信号,用<、∧、※键调正下排2位数,使上排显示值为484.8℃
注:按<键,某一位小数点亮即可用∧键(+键)、※键(-键)调这一位,先调节十位等到上 排显示值小于但接近484.8时,再调个位
②cχχχ.χ 为热电阻校正
1、2、3脚接212.02ω,用<、∧、※键调正下排2位数,使上排显示值为300.0℃
③pχχ.χχ为压力校正
4、6脚接10ma信号,用<、∧、※键调正下排2位数,使上排显示值为10.00mpa
④fχχχ.χ 为流量校正
5、6脚接`10ma信号,用<、∧、※键调正下排2位数,使上排显示值为100.0吨
⑤d 为电流输出校正
7、8脚接电流表,用<、∧、※键调正下排2位数,使电流表显示值为10.00 ma
仪表的校验和仪表的设置无关,每样信号可分别调正,调正好后按工作键即可。
(竖式):
①cχχχ.χ 为热电偶校正
2、3脚接20mv信号,用<、∧键调正下排2位数,使上排显示值为484.8℃
注:按<键,某一位小数点亮即可用∧键(+键)调这一位,先调节十位,等到上排显示值小于但接近484.8时,再调个位
②cχχχ.χ 为热电阻校正
1、2、3脚接212.02ω,用<、∧键调正下排2位数,使上排显示值为300.0℃
③pχχ.χχ为压力校正
4、6脚接10ma信号,用<、∧键调正下排2位数,使上排显示值为10.00mpa
④fχχχ.χ 为流量校正
5、6脚接10ma信号,用<、∧键调正下排2位数,使上排显示值为100.0吨
⑤d 为电流输出校正
7、8脚接电流表,用<、∧键调正下排2位数,使电流表显示值为10.00 ma
仪表的校验和仪表的设置无关,每样信号可分别调正,调正好后按工作键即可。
十、配置涡街流量变送器说明:
1、设置状态:按设置键可显示
① f,不用设置
② h,不用设置,如带通讯口输出则设置为通讯地址编号
③ p,这时可输入Zui大压力 单位:mpa(气体kpa)
④ p.,输入设计工作压力 单位:mpa(气体kpa)
⑤ c,测温用变送器时对应10ma或20ma时温度,单位:℃
⑥ c.,输入设计工作温度 单位:c
千位为0孔板式输入,为1涡街式输入
⑨ l,这时可输入蒸汽密度kg/m3(设计工作下密度)
⑩ k,这时可输入涡街流量系数 脉冲/升
2、 接线
(1)温度输入:热电偶 2、3接热电偶
1、 3接cu50 作冷补(二线制)
热电阻: 1、2、3接热电阻三线制
(2)涡街头流量变送器输入:5脚接信号输出口、10脚接+12v输入、11脚接12v地
3、校验
㈠、 温度校验:根据d设置的温度输入方式,接入对应的温度信号(电阻信号用电阻箱输入,电偶信号用电位差计输入,电流信号用恒流源输入),在工作状态按 < 键显示温度值,应与对应信号一致
(1)温度变送器:温度显示值与输入电流(0-10ma 或 4-20ma) 对应关系为
温度显示值(0-10ma) = i·c ,温度显示值(4-20ma) = (i-4)·c
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其中c为对应于10ma 或 20ma的Zui大温度,i为输入电流
(2)热电阻:温度显示值应与电阻箱所送的电阻值相对应
(3)热电偶:温度显示值对应电势为电位差计输入电势加上冷端温度对应电势
热电阻作冷端补偿时,冷端温度为电阻箱电阻值对应温度
㈡、压力校验:压力显示值与压力输入电流(0-10ma 或 4-20ma)对应关系为
其中p为对应于10ma 或 20ma的Zui大压力,i为输入电流
㈢、流量校验:瞬时流量显示值与涡街传感器输出频率对应关系f=0.0036ρf/kl,
其中ρ为(密度)是温度和压力的函数,f频率信号,kl涡街流量系数。
注意:仪表接受差压变送器信号时,表内短路片应在ⅰ位置
仪表接受涡街变送器信号时,表内短路片应在ⅱ位置
如下图:
本产品的品牌是湖梅,型号是XSF-96,加工定制是是,测量精度是0.5,结构型式是盘装,显示方式是LED,外形尺寸是160X80(mm),开孔尺寸是152X76(mm),流量积算仪是流量积算显示广泛应用电厂;化工;钢铁等行业。,产品型号是SXF-96流量积算显示控制仪
联系方式
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